JNHQ180＊60M20阻尼彈簧減振器離子泵的位置

JNHQ180*60M20阻尼彈簧減振器離子泵的位置

1、阻尼彈簧減振器的工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要阻尼彈簧減振器的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助阻尼彈簧減振器大為減少；
2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可zui大限度地控制不合格品的產(chǎn)生；
3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。再加上阻尼彈簧減振器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；
4、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高阻尼彈簧減振器與作為環(huán)保產(chǎn)品的阻尼彈簧減振器的競爭實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；
5、阻尼彈簧減振器工人的勞動強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強(qiáng)度；
6、對阻尼彈簧減振器的毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋阻尼彈簧減振器表面的擠壓紋，掩蓋一部分阻尼彈簧減振器表面的瑕疵，提高阻尼彈簧減振器成品的表面質(zhì)量。